Monitoramento de ponto quente do enrolamento do transformador
Requisitos do ambiente operacional:
Temperatura ambiente: -40 graus -+40 graus; Umidade relativa: 5%-95% (sem condensação ou congelamento no interior); Pressão atmosférica: 80kPa-110kPa; Ambiente Externo: Velocidade máxima do vento 35m/s, diferença de temperatura diária 25 graus, intensidade de radiação solar 0,1W/cm², espessura do gelo 10mm; Padrões de segurança: O local está em conformidade com GB/T 9361 Classe B, o equipamento está em conformidade com GB 4943; Fonte de alimentação: AC220V±15%, 50Hz±0,5%, conteúdo harmônico<5%.
Dispositivo de monitoramento de pontos quentes em enrolamentos de transformadores para pontos quentes em enrolamentos de transformadores imersos em óleo-é um sistema avançado que mede direta e em tempo real-a temperatura do ponto mais quente nos enrolamentos do transformador. Ele utiliza sensores de temperatura de fibra óptica diretamente incorporados dentro dos enrolamentos do transformador, adquirindo com precisão dados de temperatura medindo mudanças no sinal óptico, conseguindo assim monitoramento on-line contínuo da parte mais vulnerável do transformador – o ponto quente do enrolamento.
Descrição
Detalhes do conteúdo da página
I. Introdução do produto:
O dispositivo de monitoramento de pontos quentes de enrolamentos de transformadores SUN-IGuard-612 fornece medição direta e em tempo real-de temperaturas de pontos quentes em enrolamentos de transformadores{5}}imersos em óleo. Apresentando excelente resistência EMI/RFI e isolamento de alta tensão, este sistema garante monitoramento confiável sob condições de carga dinâmica, ao mesmo tempo que supera as limitações de segurança e precisão dos instrumentos elétricos de temperatura tradicionais.
II.Explicação do modelo
III. Indicadores de teste
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Modelo do produto: SUN-IGuard-612 |
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Faixa de medição |
-40-260 graus |
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Resolução de medição |
0,1 grau |
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Precisão de medição |
±2 graus |
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Intervalo de aquisição de temperatura |
2s |
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Número de canais de medição de temperatura |
1~16 canais |
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Fonte de energia |
12 ~ 24 VCC |
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Consumo de energia |
Sonda de temperatura de fibra óptica da série 5W SUN-OTP fabricada pela Zhejiang Rsafele Electric Co., Ltd. |
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Sonda de temperatura |
2 canais 485 |
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Interface de comunicação |
MODBUS RTU |
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Protocolo de comunicação |
Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade: Em conformidade com GB/T19001-2008/ISO90001:2008 |
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Certificação de produto |
Certificação de compatibilidade eletromagnética: em conformidade com GB/T 17626 |
4. Detalhes/vantagens do produto:
- Medição direta e precisa: Mede a temperatura do condutor do enrolamento diretamente com precisão de ± 1 grau, garantindo resultados confiáveis.
- Design intrinsecamente seguro: apresenta sensores de fibra óptica de quartzo imunes a EMI, garantindo operação à prova de explosão em ambientes de alta tensão.
- Confiabilidade-de longo prazo: oferece excelente estabilidade com desempenho-livre de desvios e manutenção mínima.
- Integração perfeita: Suporta protocolos de comunicação padrão para fácil integração com redes inteligentes.
V. Escopo de Fornecimento
A configuração para um único conjunto é a seguinte:
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Não |
Nome |
Modelo |
Unidade |
Quantidade |
Observações |
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1 |
Monitoramento de ponto quente do enrolamento do transformador |
SOL-IGuard-612 |
definir |
1 |
Incluindo software |
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2 |
Cano-através da placa |
pedaço |
1 |
||
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3 |
Canalizar-através do dispositivo |
pedaço |
Sob demanda |
O acordo prevalecerá |
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|
4 |
Fibra óptica interna |
raiz |
Sob demanda |
O acordo prevalecerá |
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5 |
Cabo de controle |
m |
Sob demanda |
Os desenhos confirmados prevalecerão |
VI. Soluções de personalização opcionais
Podemos fornecer soluções com um sistema completo de análise de back{0}}end (incluindo uma estação de trabalho de engenharia) ou apenas configuração de software de sistema, dependendo das diferentes necessidades de nossos clientes. O dispositivo de monitoramento tem visualização-em tempo real-no local e funções de alarme. Se o cliente não precisar de visualização de dados de back-end, não será necessária uma estação de trabalho de engenharia.
VII. Qualidade
Na Rsafele Electric, o controle de qualidade está integrado em todos os processos de fabricação e garantimos consistência por meio de procedimentos operacionais padronizados e planos de controle de qualidade claramente definidos.
Associação de qualificação:Aderimos estritamente às regulamentações e protocolos reconhecidos globalmente, integrando excelência ambiental e gestão de qualidade em todo o ciclo de vida do produto.
VIII. Casos-de cooperação no mundo real
Nosso monitoramento de pontos quentes de enrolamentos de transformadores fornece medição direta e precisa da temperatura de pontos quentes de enrolamentos, permitindo-avaliação da capacidade de sobrecarga em tempo real e prevenção de riscos de superaquecimento. Ele fornece alertas de temperatura-em tempo real e diagnostica falhas de enrolamento com precisão por meio de previsão de tendências e análise de dados multi{3}}dimensionais. Esse sistema garante o monitoramento térmico contínuo do componente mais crítico do transformador, apoiando uma mudança da manutenção de rotina para a manutenção baseada em condições, ao mesmo tempo que aumenta a segurança e a continuidade do fornecimento de energia para projetos como a mina de sal de potássio Bugumaxi.
IX. Cenários de aplicação
Ativos críticos da rede: garante a segurança dos principais equipamentos de energia, como transformadores principais em UHV e grandes subestações, por meio do monitoramento-de pontos de acesso de enrolamento em tempo real.
Operações-de carga pesada: Melhora a confiabilidade do fornecimento de energia monitorando com precisão o aumento de temperatura em transformadores em centros urbanos e áreas industriais sujeitas a flutuações de carga significativas.
Instalações-de missão crítica: evita falhas repentinas de equipamentos, fornecendo avisos antecipados de superaquecimento para transformadores que atendem data centers, grandes hospitais e sistemas de transporte ferroviário.
Manutenção Inteligente: Fornece dados essenciais para segurança de transformadores, avaliação de vida útil e gerenciamento de rede inteligente por meio de medição direta e precisa de pontos de acesso.
X. Nosso serviço
Nosso serviço pós{0}}venda e equipe técnica prometem solenemente:
Compromisso de qualidade:
Todos os equipamentos e componentes adquiridos são produtos novos e qualificados, com certificados de qualidade fornecidos.
01
Garantia pós{0}}venda:
Tratamento gratuito de defeitos de design, fabricação e materiais durante o período de garantia; manutenção paga vitalícia após o período de garantia.
02
Peças sobressalentes e documentação:
Fornecimento de peças de reposição, documentação técnica completa e desenhos conforme contrato.
03
Serviço-no local:
Envio de engenheiros ao local conforme necessário para fornecer instalação, orientação de comissionamento e treinamento técnico.
04
Colaboração e Cooperação:
Cooperação ativa na coordenação de interfaces e estrito cumprimento de acordos contratuais e de reuniões.
05
XI. Tutoriais de uso do produto, soluções e notificações de problemas técnicos
Monitoramento de ponto quente do enrolamento do transformador
1. A instalação e manutenção da fibra óptica devem ser realizadas por técnicos rigorosamente treinados. Evite esticar, apertar ou torcer a fibra. O raio de curvatura da fibra deve ser superior a 40 mm.
2. Durante a instalação, evite sempre submeter a fibra a muita pressão, fixação apertada ou danos causados por objetos pontiagudos.
3. Durante a implantação da fibra óptica, não deve haver torção, nós ou fixação traseira-.
4. Segure o conector ST de fibra óptica firmemente em sua mão; não balance.
5. Quando o cabo de fibra óptica passa por um ângulo agudo, uma bainha flexível ou outro dispositivo de guia deve ser usado.
6. Quando o cabo de fibra óptica passa pelo invólucro externo, ele deve passar por um tubo plástico protetor com uma abertura protetora ou um tubo flexível alargado.
7. Qualquer excesso de cabo de fibra óptica deve ser enrolado em um laço com raio superior a 10 cm e fixado com segurança.
8. Quando o conector de fibra óptica não estiver conectado, ambas as extremidades devem ser cobertas com tampas protetoras para evitar acúmulo de poeira.
9. Ao desmontar o transmissor, o cabo de fibra óptica deve ser removido primeiro e o conector de fibra óptica deve ser fixado com segurança antes de desmontar o transmissor.
O Monitor de Corrente de Aterramento do Núcleo do Transformador é fácil de instalar; requer apenas a reserva de um suporte de montagem em um local adequado no barramento de cobre de aterramento com núcleo de ferro.
Durante a-instalação no local, fixe o sensor no suporte de montagem a partir do ponto de conexão do barramento de cobre, garantindo que o barramento de cobre passe por ele sem contato.
XII. Embalagem e Transporte
XIII. Força da fábrica
1. Certificados de Qualificação
2. Tecnologias/capacidades inovadoras
3. Vantagens da cadeia de suprimentos
Selecionamos rigorosamente os fornecedores para garantir o controle de qualidade em todas as etapas, desde a matéria-prima até a produção. Por meio de parcerias estáveis-de longo prazo com os principais fornecedores, podemos responder rapidamente às necessidades dos clientes, garantir a entrega pontual dos produtos e proteger totalmente a operação segura e a manutenção inteligente dos equipamentos de nossos clientes.
4. Equipamento de produção profissional (CNC)
XIV.Perguntas frequentes
Q1. O que é tecnologia de medição de temperatura por fibra óptica fluorescente?
A1: Utiliza a relação precisa entre o tempo de brilho residual de um material fluorescente após excitação luminosa e sua temperatura para medição de temperatura. Possui fortes recursos anti-interferência e boa estabilidade.
Q2. Como os sensores são instalados?
A2: Instalação recomendada: Tipo pré-embutido: Fixado diretamente na bobina durante a fabricação do enrolamento; ou tipo guiado: O sensor é inserido na passagem de óleo do enrolamento.
Q3. Quantos sensores são necessários para um transformador?
A3: Dependendo da estrutura do enrolamento e da distribuição do ponto de acesso, normalmente de 1 a 2 sensores são instalados em locais críticos por fase, resultando em 6 a 12 sensores por transformador.
Q4. Como a fibra óptica é conduzida para fora do transformador?
A4: Ele é conduzido através de uma luva de fibra óptica selada dedicada, garantindo que o tanque de óleo esteja completamente vedado e-livre de vazamentos.
Q5. Quais são os procedimentos de manutenção de rotina do sistema?
A5: Verifique mensalmente o status e a comunicação do equipamento; limpar anualmente os conectores de fibra óptica; certifique-se de que a caixa de junção esteja devidamente vedada.
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